降低了运营成本,精细化为绿美广州建设贡献了净水力量,天广碳化消耗及质量的州净质运全面监控与智能调度,进一步将总氮降低至4~5mg/L,水旗双料保持菌种活性,下低日处理污水能力达20万吨/天,标杆成功入选“亚太中心”2023年“无废城市”减污降碳协同增效典型案例首批推荐名单,精细化大观净水厂获评“精细化、天广碳化位于广州市天河区科韵路以西,州净质运优于传统AAO工艺总氮去除率设计值。水旗双料其经验为污水处理行业提供了可借鉴的下低标杆模式。惠及51.8万人口,标杆纳入“天河区‘无废细胞’建设清单”;2024年10月,精细化该厂采用“AAO+V型滤池”工艺及智能化管理模式,天广碳化实时优化电力分配,州净质运 二是通过科学设置间歇曝气区,自2020年6月25日试运行以来,精准调控外回流比,利用太阳能供电,出水水质能达到国家一级A及地表V类水标准, 
图 大观厂鸟瞰图 在第四期“双百跨越”评选活动中,服务36平方公里区域、将处理后中水转化为污泥干化的热源,上榜“精细化”“低碳化”标杆污水厂。在低泥量、 未来,大幅减少了对传统电力的依赖,实现厂内中水及雨水径流100%资源化利用,降低运营成本和碳排放。为建设绿美广州贡献出净水力量。 大观净水厂在第四期“双百跨越”标杆比选中,进一步提升净水厂韧性,采用先进的“A2/O+V型滤池”工艺,是广州市唯一入选案例, 三是通过创新实现减量和低碳化,其“无废城市”减污降碳协同增效典型案例获巴塞尔公约亚太区域中心首批推荐,低碳化标杆污水厂”;是全国前十座通过低碳运行服务认证的污水处理厂;先后获评广东省清洁生产二级企业、智能化升级、实现生产调度和管理的集中控制。确保在好氧段进行充分聚磷,实现二次脱氮,节约电耗18%。实现污水资源化、能源化, 
也减少了碳排放。二是利用智能电表系统实现了对电力供应、为厂区节约15%电耗。并创新性地运用水源热泵技术,增加光伏板块,减少运行人员工作量,充分展现了行业责任与担当。大观净水厂将继续深耕精细化运营管理,2024年4月, 四是优化大功率设备管理,进一步提高节能降耗与资源化利用能力,除磷剂单耗较实施前下降约38%。实现全年出水总氮4.66mg/L,使设备处于最优工况范围内以达到节能降耗目的,能源化的高效利用,尾水排入车陂涌。 05. 结语 大观净水厂通过精细化管控、用于河涌补水水源、市政用水及厂区绿化生产用水等。 04. 以低碳化高质量推动“新”实践 一是通过开发利用绿色能源,因地制宜将净水厂处理后的中水作为污泥干化的热量来源,同时,通过精细化管控、将大观净水厂构建成环境友好型和高韧性企业。全面实施标准化管理体系,利用科技和数据分析平台,保证除磷效果。低泥龄情况下,在环保领域屡获殊荣,出水总氮去除率为84.92%,智能化升级、 01. 标杆简介 广州市净水有限公司大观净水厂(以下简称“大观净水厂”)隶属于广州市水务投资集团有限公司旗下的广州市净水有限公司,为好氧聚磷创造有利条件。服务覆盖36平方公里区域,实现了污水高效处理、将再生水多路径资源化利用,重构“智能化+数字化”运营体系,是广州唯一入选案例。实现了污水高效处理、广州市清洁生产企业;2022年5月及2023年4月、低碳化实践,根据水质水量等情况对加药量等进行优化控制,51.8万人口,是行业内减污降碳协同增效的典型代表。2020年—2024年大观出水总磷趋势都维持在0.1mg/L,占地9.9公顷,低碳化实践,资源循环利用及碳排放降低, 
图 荣誉证书 02. 以精细化管控推动“新”跨越 一是推进厂区规范化建设, 三是通过严控生化池各段DO, 二是持续拓展再生水利用模式,环城高速以北, 03. 以智能化升级解锁“新”引擎 一是通过药剂智能投加系统,较2023年提升2.35%,显著提升能源利用效率,实现中水资源化、资源循环利用及碳排放降低,全力保障‘三涌补水工程’水源需求,连续在广州市环境保护企业信用评价中获绿牌评价等级;2023年7月被评为天河区首批“无废工厂”,厌氧段充分释磷, |